影響靜電除塵器除塵效果主要有三種因素：粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等！下面詳細的介紹一下：

      一、粉塵的比電阻，比電阻在104～1011Ω•cm之間的粉塵，電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104Ω·cm時，因為粉塵導電性能好，抵達集塵_后，開釋負電荷的速度快，非常容易感應出與集塵_同性的正電荷，因為同性相斥而使"粉塵構成沿_板外表跳動前行"，除塵效率也_有所下降。 當粉塵比電阻大于1011Ω·cm的時候，粉塵釋放負電荷慢，粉塵層內構成很強的電場強度而使粉塵空地中的空氣電離，呈現反電暈的表象。正離子向負_運動過程中與負離子中和，而使除塵效率降低。 比電阻低于104Ω·cm稱為低阻型。這類粉塵有很好的導電能力，荷電塵粒抵達集塵_后，會很快釋放出所帶的負電荷，同時因為靜電感應獲得與集塵_同性的正電荷。 若是正電荷構成的斥力大于粉塵的粘附力，堆積的塵粒將脫離集塵重返氣流。塵粒在空間遭到負離子磕碰后又從頭取得負電荷，再向集塵_移動。這樣許多粉塵沿_板表面跳動前進，_后被氣流帶出除塵器。用電除塵器處置金屬粉塵、炭墨粉塵，石墨粉塵都可以看到這個現象。 粉塵比電阻位于104~1011Ω·cm的稱為正常型。這類粉塵抵達集塵_后，會以正常速度放出電荷。對這類粉塵（如鍋爐飛灰、水泥塵、平爐粉塵、石灰石粉塵等）電除塵器通常都能取得較好的效果。 粉塵比電阻_越1011~1012Ω·cm的稱為高阻型。高比電阻粉塵抵達集塵_后，電荷開釋很慢，這樣集塵_外表逐步積聚了一層荷負電的粉塵層。因為同性相斥，使隨后塵粒的驅進速度減慢。別的隨粉塵層厚度的添加，在粉塵層和_板之間形成了很大的電壓降ΔU。戰勝高比電阻影響的辦法有：加強振打，使_板外表能夠保持清潔；_供電體系，包含選用脈沖供電和有效的自控體系；添加煙氣濕度，或向煙氣中加SO3、NH3及Na2CO3等化合物，使塵粒導電性增加。

      二、氣體中含塵的濃度，粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運動，電暈電流下降，嚴重時為零，出現電暈堵塞，除塵效果急劇惡化。 電除塵器內一同存在著兩種電荷，一種是離子的電荷，一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度還高一些，約為60~100m/s，而帶電塵粒的運動速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含塵氣體經過電除塵器時，單位時間搬運的電荷量要比經過清洗空氣時少，即這時的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高，電場內懸浮很多的細小塵粒，會使電除塵器擔心暈電流急劇下降，嚴重時可能會趨近于零，這種狀況稱為電暈阻塞。 為了避免電暈阻塞的發生，處理含塵濃度較高的氣體時，有必要采取_的措施，如提高工作電壓，選用放電激烈的電暈_，增設預凈化設備等。氣體的含塵濃度_越30g/m3時，有必要設預凈化設備。

      三、氣流的速度，隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風速增大，粉塵在除塵器內逗留的時間_縮短了，荷電的時機下降。同時，風速增大二次揚塵量也會增大。 電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風速過大，_很容易發生二次揚塵，從而使除塵效率降低。可是風速過低，電除塵器體積大，投資也要增大。依據以前的經驗，電場風速_不要_過1.5~2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜_越1.0~1.5m/s。

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