布袋除塵器于2009年6月17日投入使用，從5個(gè)多月的布袋除塵器阻力平均值變化來看（見表2），阻力上升趨于平緩，運(yùn)行阻力逐步穩(wěn)定在700 ~ 1 000 P a內(nèi)，出口煙塵濃度在15 ~ 20mg/ m3內(nèi)，袋除塵器已進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段。
    （1）要_布袋除塵器除塵效果好，使用壽命長，設(shè)備制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量是關(guān)鍵。關(guān)鍵部件要采取措施，確保加工精度，花板采用數(shù)控沖壓，_形位公差;安裝過程中借助專用的定位工具，_噴吹短管與花板孔之間的同心度。

表2布袋除塵器月平均阻力
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│月份│除塵器平均阻力/Pa │
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│6   │351               │
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│7   │506               │
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│8   │570               │
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│9   │747               │
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│10  │682               │
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│11  │780               │
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    （2）壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差要求小于5 mm;現(xiàn)場安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板開孔位置要準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面誤差要求小于1.5/1 000，_花板的平整度，對角線長度誤差要求小于3 mm。
    （3濾袋安裝前_將布袋的倉室清理干凈，不得有雜物。濾袋在安裝過程，_杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現(xiàn)象，防止濾袋受損。安裝要徒手操作，將袋體小心放入花板孔以后，雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準(zhǔn)花板孔的邊緣，確認(rèn)對準(zhǔn)后再將拇指松開，并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內(nèi)，用雙手轉(zhuǎn)動濾袋上口以用力轉(zhuǎn)不動為合格。袋口_與花板緊密地貼合，不得有松動現(xiàn)象，以免從袋口處泄塵。
    （4）為了防止發(fā)生濾袋意外脫落，落入灰斗造成出灰系統(tǒng)故障，在除塵器灰斗上部設(shè)置了檢修平臺，萬一發(fā)生濾袋及袋籠脫落，可以方便地從平臺上取出，將可能發(fā)生的故障控制在_小范圍內(nèi)。
    （5）單臺除塵器能離線檢修。萬一發(fā)生個(gè)別濾袋損壞，造成個(gè)別凈氣室煙塵_標(biāo)時(shí)，也可以采用關(guān)閉該凈氣室出口電動閥，利用煙氣系統(tǒng)負(fù)壓進(jìn)行凈氣室換氣和冷卻后，采用堵濾袋口的方法進(jìn)行處理，爭取煙氣排放能夠長時(shí)間穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
    （6）濾袋清灰系統(tǒng)的壓縮空氣噴嘴，需對準(zhǔn)濾袋正中，避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋，造成損壞。要正確設(shè)置和及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù)，合理設(shè)置清灰周期，做到既節(jié)省能源，又減少布袋的破損。在_系統(tǒng)阻力基本穩(wěn)定的情況下，盡量減少清灰次數(shù)和降低清灰氣源的壓力。只要_濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預(yù)期阻力即可，但隨著時(shí)間的推移、濾袋的阻力增加，清灰氣源的壓力也需隨之調(diào)高。
    （7）布袋除塵器投用后，一般3個(gè)月進(jìn)行一次分析。投運(yùn)1年后，倘若有條件每半年做一次運(yùn)行使用中濾袋的性能檢測，并根據(jù)濾袋當(dāng)前工作狀況，與供貨廠商討論除塵器運(yùn)行操作改進(jìn)措施，并預(yù)估濾袋的使用壽命，為下一步檢修做好預(yù)測。
    （8）布袋除塵器隨機(jī)組停機(jī)時(shí)，如果停用2天內(nèi)布袋除塵器沒有檢修工作，停用前可以不進(jìn)行濾袋清灰，機(jī)組啟動復(fù)役時(shí)布袋除塵器按濾袋預(yù)涂粉結(jié)束狀態(tài)投用即可。如果機(jī)組停機(jī)時(shí)間長，布袋除塵器應(yīng)進(jìn)行濾袋清灰并檢修維護(hù)，機(jī)組啟動復(fù)役時(shí)布袋除塵器則可按濾袋預(yù)涂粉程序投用。